17 . Nov . 2023
Nguyên lý tạo bọt xốp: nhựa xốp, phụ gia tạo bọt và nhựa kết dính (để thành phẩm có độ bám dính) trộn lẫn với nhau; Quá trình tạo bọt được thực hiện. Bọt xốp có thể được điều chế bằng cách trộn 80 phần vinyl axetat (EVA), 20 phần APAO PT 3385, 20 phần azodimethylamide, l9 phần CaCO và 0,6 phần diisopropylbenzen peroxide trong khuôn để tạo bọt, sau đó bẻ kín lỗ bằng lực cơ học. Mật độ của nó (d) là 0,028 g/cm và độ cứng nén 25% là 1,9 KPa
Phương pháp xử lý tạo bọt xốp thông thường
1. Phương pháp tạo bọt thủ công, là phương pháp tiện lợi, sẽ cân chính xác tất cả các nguyên liệu thô xốp.
2. Phương pháp tạo bọt một bước. Polyether hoặc polyester polyol và polyisocyanate, nước, chất xúc tác, chất hoạt động bề mặt, chất tạo bọt, các chất phụ gia khác và các nguyên liệu thô khác được thêm vào trong một bước, trộn ở tốc độ cao sau khi tạo bọt.
3, phương pháp tạo bọt prepolyme. Đề cập đến chất chuẩn bị polyether polyol và diisocyanate, sau đó thêm nước, chất hoạt động bề mặt, chất xúc tác và các chất phụ gia khác trong chất chuẩn bị trộn dưới sự khuấy trộn tốc độ cao để tạo bọt, xử lý ở nhiệt độ nhất định có thể trưởng thành.
4. Phương pháp tạo bọt bán prepolyme. Là để tạo ra một phần của chất chuẩn bị polyether polyol và diisocyanate, sau đó phần còn lại của vật liệu trắng và đen, chất xúc tác, nước, chất hoạt động bề mặt và các chất phụ gia khác được thêm vào, trộn dưới sự khuấy trộn tốc độ cao để tạo bọt. Phương pháp tạo bọt này tương tự như phương pháp tạo bọt prepolyme.
Đây là bốn phương pháp tạo bọt thường được sử dụng cho bọt biển. Sau khi tạo bọt, bọt biển có thể có độ đàn hồi và hút nước tốt hơn, đáp ứng nhu cầu về bọt biển trong nhiều ngành công nghiệp.